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预埋件的生产工艺主要包括以下步骤:根据预埋件布置图进行测量放线,并在楼层的钢筋绑扎完毕、南京建邺附近侧面模板尚未安装前,开始预埋件安装就位工作。安装后及时按预埋件布置图进行检查,若发现存在误差时及时提出并要求整改。预埋件的外侧面必须紧贴侧模板,埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固,避免在浇注混凝土振捣时发生位移偏差。预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格,预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内,即标高位置≤±10mm,水平位置≤±20mm。预埋件安装完毕,在浇注混凝土前,须经监理组织检查,确认符合要求后,才可进行下步工序的施工。以上步骤完成后,预埋件生产工艺基本完成。需要注意的是,在安装过程中可能产生误差或因后来的分格变更等因素,出现个别部位的预埋件偏差较大或根本无法使用情况。如果预埋件位置存在较大偏差,可用钢板搭桥,后加钢板与原预埋件满焊链接,另边则用后加螺栓加固;如果预埋件根本用不上,将用化学螺栓进行后置埋件的安装。




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预埋件施工标准包括以下步骤:预埋件应先在桩基中心预埋好预埋件,在套管下端与预埋件处垫好缓冲材料。桩机位后,吊起套管,对准预埋件,使套管、南京建邺附近预埋件、南京建邺桩锤在一条垂直线上,利用锤重及套管自重将预埋件土中。成桩施工顺序一般从中间开始,向两侧边或四周进行,对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3.5d(d为桩径)时,应间隔施打,中间空出的桩,须待邻桩混凝土达到设计强度的50%后,方可施打。开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时,可用收紧钢绳加压或加配重的沉管速率。当水或泥浆有可能进入桩管时,应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。施工工艺流程:测量立标→设置锚坠浮鼓→挖泥船定位→挖泥船挖泥→泥驳运泥→检查验收。陆地基槽开挖:根据测量放样的支墩点位和基槽的轴线位置,进行陆地土方开挖和驳岸拆除,开挖土方应近存放,以备后用。挖机从一侧开挖,180度后将泥装进运泥驳船的船舱内,这样可以减小航道占用量。




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